專注打造水泥制產(chǎn)品
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在水泥電桿的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到很多問題,如水泥電桿的環(huán)裂、水泥電桿中的水線、水泥電桿與鋼板環(huán)焊接后如何拉伸等。讓我們關(guān)注這些問題。
導(dǎo)致水泥電桿環(huán)裂的因素很多,主要是生產(chǎn)、吊裝、堆放過程中的外力和自重造成的。因此,從生產(chǎn)、吊裝、堆放等方面應(yīng)采取的主要措施如下:在生產(chǎn)中,主要條件是保證電極離心機(jī)和電極鋼模處于良好狀態(tài),以保證成型過程中電極的平穩(wěn)運(yùn)行。
為防止水泥電桿達(dá)不到技術(shù)要求或預(yù)應(yīng)力損失過大,可根據(jù)混凝土的壓應(yīng)力控制主筋的預(yù)應(yīng)力值。一般情況下,混凝土的預(yù)壓應(yīng)力值應(yīng)控制在混凝土強(qiáng)度等級的20%以內(nèi)。另外,請注意主肋的握持良好,表面無油漬、鐵銹等。
水泥電桿離心成型后,應(yīng)提起鋼模,輕輕放下,避免碰撞。放入維修坑時,請確保模具放置在平坦穩(wěn)定的位置。為避免水泥桿脫模強(qiáng)度不足、混凝土配料不正確、鋼模跳模、離心系統(tǒng)和蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)控制不嚴(yán)等問題。水泥桿脫模時,有足夠的脫模強(qiáng)度,保證水泥桿的配合比符合要求,配料準(zhǔn)確,離心壓實(shí),保證加熱恒溫時間。
脫模、吊裝、堆放過程中,應(yīng)按規(guī)定要求操作,輕抬輕放,防止碰撞,碾壓、大擺鋼模內(nèi)壁脫模劑應(yīng)均勻涂抹,避免粘水泥桿。
水泥桿表面有深色花紋,無裂紋,隨著地表水的蒸發(fā)而消失。水泥桿上能產(chǎn)生水痕的因素也有很多,可以歸結(jié)為以下幾個方面:水泥桿模具的跳動是產(chǎn)生環(huán)形水印的主要因素。水泥桿模具彎曲和行走輪同心度或橢圓度不符合要求。電極離心機(jī)同心度不符合要求,基礎(chǔ)松動或轉(zhuǎn)輪外圈尺寸不均勻。
雖然標(biāo)準(zhǔn)在外觀質(zhì)量要求中沒有包含水印,但這種缺陷會影響水泥電桿的耐久性。因此,需要加強(qiáng)離心機(jī)和模具的維護(hù)和更新,加強(qiáng)工序管理,盡量避免出現(xiàn)水痕。
在一些水泥電桿中,主要問題是鋼板環(huán)焊接后,如何拉伸彎矩大的非預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。在未來的城市網(wǎng)絡(luò)中,預(yù)應(yīng)力電桿也將是水泥電桿的類型。因此,設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免采用兩端焊接非預(yù)應(yīng)力主筋的結(jié)構(gòu)。
帶翼緣的大彎矩桿下部可焊接牢固,非預(yù)應(yīng)力混凝土桿長度根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土桿主筋延伸長度確定。張拉完成后,應(yīng)采取保護(hù)措施,將非預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的主筋焊接到法蘭上。除了上述節(jié)省水泥桿的方法外,還有兩端螺旋錨固的方法,計(jì)算拉伸位移,預(yù)留一些非預(yù)應(yīng)力筋。另一種方法是按照結(jié)構(gòu)規(guī)范在電桿中間橫肋交叉,搭接長度符合規(guī)范。